水泥搅拌桩机

搅拌桩施工

一、 三轴水泥土搅拌桩施工工艺流程

清除地下障碍物→桩位复核→搅拌桩机就位、校核桩机水平、垂直度→浆液配置→预搅喷浆下沉→喷浆搅拌提升至孔口→关闭搅拌机→移至下一个桩桩

二、桩的定位

（1）要求施工单位根据本工程地库基坑围护结构平面布置图、主体结构定位图纸及复核无误的轴线在实地测放水泥土搅拌桩的施工轮廓线，作为开挖导向沟槽的界限，同时在基坑围护结构平面布置图上对三轴水泥土搅拌桩位进行编号。

（2）为了防止水泥土搅拌桩施工时水泥土隆起，影响施工，应根据实地的水泥土搅拌桩轮廓线开挖施工沟槽，沟槽的深度按加固范围及桩长确定。开挖沟槽的过程中，要求施工单位有专人负责进行现场指导，应把障碍物清除干净，以减少施工中处理障碍物的时间；

（3）根据本工程地库基坑围护结构平面布置图，在沟槽边设定桩的定位控制线；在桩的定位控制线上，每间隔5m设定位标志，确保桩间搭接符合设计要求的250mm。

（4）根据三轴水泥土搅拌桩的桩位编号，在现场根据桩的定位控制线及定位标志确定桩位，将桩机就位，搅拌头准确对准桩位，其桩位偏差<40mm，用定位器固定好桩机。施工前须排除沟槽内的积水，以免积水渗入影响水泥土搅拌桩的桩身强度。

（5）桩机就位要求机身稳定、底盘水平、机架垂直。如有歪斜及时调整，并用经纬仪随机抽测搅拌轴的垂直度，其垂直度偏差不得超过0.5%桩长。

（6）机架上必须设置深度标志，确保水泥土搅拌桩的有效桩长。施工中应根据施工场地的标高，随时调整深度标志，其深度标志的设置以喷浆口为起算点。

三、成桩工艺

1、成桩试验

（1）成桩试验数量不得少于3根。要求施工单位根据设计规定水泥掺入量和水灰比，计算出整桩应输入三轴水泥土搅拌桩内的水泥浆的体积，根据灰浆泵每分钟输出流量估算搅拌桩机每分钟喷浆时的提升及下沉速度进行试成桩；确定灰浆泵每分钟输浆量、搅拌头提升速度及下沉速度、水泥浆经输浆管到达搅拌桩机喷浆口的时间、水泥浆水灰比等各项施工参数。

（2）水泥土搅拌桩在施工中必须加强搅拌，增加水泥与土拌和均匀性。最后一次喷浆程序完成后必须进行复搅。

（3）搅拌头刀片长度：搅拌头刀片长度应等于桩的设计直径850mm；每班上班开机前，应先量测搅拌头刀片长度是否达到要求。搅拌头刀片有磨损时应及时加焊，防止桩径偏小，桩径偏差不得大于0.04D（D为桩径）。

（4）搅拌头下沉及提升速度：根据试桩参数三轴水泥土搅拌桩提升搅拌速度、下沉钻进速度满足要求（各站点施工参数应根据试桩结果确定，如提升、下沉速度，注浆压力、水灰比、注浆量等）。

2、成桩

（1）开机前必须对所有设备及仪表进行系统调试、标定，当成套机械运转正常、计量装置正确和输浆管畅通时，方可开始预搅下沉。

（2）预搅下沉时不宜冲水，当遇到硬土层下沉太慢时，方可适当冲水，但应用缩小水灰比或增加灰浆量等方法来弥补冲水对桩体强度的影响；也可适当冲稀灰浆助沉。

（3）根据机架上的深度标志，下沉到桩底标高后，即可喷浆搅拌提升。桩底标高的允许偏差为+50mm。

（4）供送灰浆

a.开始供送灰浆时，应扣除拌浆台到搅拌点管道内所占的体积；

b.每幅桩供送灰浆要求上下均匀，不得中断。若因故停浆，及时通知搅拌台停止提升，并将搅拌头下沉（提升）至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时应停止提升（下降）10～20秒钟进行喷浆搅拌，然后再喷浆搅拌提升（下降），以确保接桩强度和桩体的完整性；

c.停浆超过浆液初凝时间，应拆卸输浆管路，清洗干净，防止恢复供浆时堵管。已拌制好的灰浆不得再使用；

d.成桩结束后，应及时冲洗输浆管，保持管路畅通。

e. 拌浆台配制灰浆、供送灰浆必须与搅拌桩机工作步骤协调，并要有明确的联络信号，以使搅拌台与拌浆桩机工作紧密配合。

f.搅拌头切土下沉到达桩端前，把拌好滤净的灰浆输送到桩端(注意：根据试桩确认的施工参数操作，搅拌头切土下沉到达桩端，灰浆也应同时到达桩端)，灰浆泵压力控制在1MPa（具体压力控制根据试桩数据定）范围内，搅拌提升速度应与输浆速度同步。

g.为了保证桩端的质量，当灰浆到达喷浆口时，搅拌头应在桩端至少停留30秒钟，使浆液完全到达桩端。

h.停浆面应高出桩顶设计标高500mm。

i.水泥土强度与水泥土搅拌均匀程度成正比，所以最后一次提升搅拌宜采用慢速提升。当喷浆口到达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒种，保证桩顶部位均匀密实。

j.水泥土搅拌桩的桩与桩的搭接长度250mm，搭接时间不超过24小时。如因特殊原因超过时，应在设计和建设单位认可后，采取局部补桩加强，具体措施根据现场情况由设计定。

k.水泥土搅拌桩强度检测及试件制作，根据设计要求三轴水泥土搅拌桩应进行钻芯取样检测无侧限抗压强度及地基承载力试验。

3、水泥土搅拌桩施工记录工作

（1）搅拌桩机每班必须有专职记录员，负责记录工作。记录喷浆搅拌下沉、喷浆搅拌提升所耗用的时间。

（2）拌浆台供灰浆记录，由操作人员负责填写。按“水泥土搅拌桩供灰记录表”逐项详细记录。

（3）记录工作必须及时、准确、清晰，不准作回忆记录，不准推测时间。

（4）各班原始记录及时汇总到施工单位项目部技术部门，由技术部门整理、归档保存。

（5）三轴水泥土搅拌桩施工过程加强巡视检查，关键部位搅拌头刀片长度、水泥掺量、灰浆水灰比、灰浆比重、喷浆提升速度、喷浆下沉速度、桩顶标高、桩底标高、搭接长度等进行检查。值班监理人员每天工作时间与施工单位施工时间同步，并根据要求填写三轴水泥土搅拌桩监理旁站记录。如监理过程中发现问题，应及时指出，要求纠正。当问题严重时，值班监理及时向总监汇报，研究采取有效措施。

（6）施工单位严格按照三轴水泥土搅拌桩设计文件、有关规范及规程的规定和要求，确保成桩施工质量；及时组织自检，并向监理提供各种施工资料及验收资料。